B&K - Tidningen - 1982 - Nummer 5 - Eleiko: De lever på "skrot"

Eleiko: De lever på "skrot"

Sidan skapad 2002-08-17
Uppdaterad 2002-08-17

Text: Ove Rytter
Foto: Tomas Pedersen

Sök på B&K:s webbplats
 

Sök på nätet med gymråttans favorit:

Sök på webben med Google

 
Kommentarer
Maila eller använd formuläret nedan:

namn (valfritt):

e-post (om du vill ha svar):

meddelande:

B&K Sports Magazine 5/1982:

Eleiko har blivit ett kvalitetsbegrepp inom kraftidrott. Sedan VM i tyngdlyftning 1963 vet alla lyftare vad ELEIKO står för.

Stig Edebalk, ELEIKOS VD, visar stolt upp den tåliga eleikostången. Här utsätts den för 1000 kilos tryck. Stången har blivit företagets flaggskepp och exporteras till över 100 länder!

Tack vare en kreativ och tyngdlyftningsintresserad verkmästare på ELEIKO i Halmstad är företaget idag välkänt över hela världen. I slutet av 50-talet började en idrottsintresserad man i Halmstad träna tyngdlyftning. Han blev inte särskilt imponerad av "skrotet" han kom i kontakt med.

Hemma i sin källare började han experimentera fram en skivstång som idag blivit ett begrepp inom kraftsport.

ELEIKO startade 1926. Till en början sysslade man enbart med elinstallationer av olika slag. På 40-talet satsade man på tillverkning av våffeljärn, och senare även elektriska restaurangapparater och elektroniskt styrda sopbehållare.

Men det är tack vare sina skivstänger ELEIKO idag är ett välkänt namn.

Succé -63

- På VM i Stockholm 1963 fick vi vårt genombrott, berättar Stig Edebalk, VD på Eleiko.

- Tidigare hade man under liknande tävlingar "konsumerat" 10-15 skivstänger. Varje gång det blev lite tyngre vikter på stången böjde den sig helt enkelt.

- Gissa om det blev succé då tävlingen genomfördes med en och samma skivstång?

ELEIKO hade experimenterat fram ett stål som var smidigt och starkt. Många har försökt göra en liknande skivstång, men i de flesta fall misslyckats. Att stången sedan genom sin svikt och jämna kullagerupphängning höjde resultaten gjorde den ju inte mindre populär.

Hemlig tillverkning

Efterhand har ELEIKO utökat sitt sortiment. Man har bl a experimenterat fram en helgjuten gummivikt som i sin konstruktion är superhemlig.

Vi på B&K fick inte ens gå in i fabriken och ta bilder!

- Våra gummivikter är en väl bevarad hemlighet. Vi har kommit fram till en idealisk blandning som fått många efterföljare, både bra och sämre.

Tillverkningen av gummivikter är så hemlig att fotografering i fabriken är förbjuden. Här ser vi hur man svarvar ned vikterna till exakt rätt vikt, en procedur som inte är hemlig.

- Jag vet att man t ex i Japan "dissikerat" vårt material för att försöka lösa gåtan. Men de kunde bara konstatera att detta var en svårknäckt nöt.

En pikant detalj i tillverkningen av skivstänger är själva räfflingen i greppet. Ju längre österut man kommer från USA ju mindre blir räfflingen!

- Då vi exporterar våra stänger tar vi hänsyn till kundens önskemål. Just räfflingen är en detalj som skiljer väldigt. I USA vill man ha ett grepp som är enormt "vasst" medan man längre österut kör den mjukare linjen.

Träning i Bagdad

Idag arbetar 50 personer vid fabriken i Halmstad. Förra året omsatte företaget 22 miljoner. Ett rekordår.

Företagsledningen är positiv inför framtiden. Exporten spelar en allt viktigare och större roll i utvecklingen. De mest avlägsna delar av världen kommer med beställningar.

Varenda skivstång måste genomgå en hållfasthetstest. Här visar Boris Dahlgren hur testen av stångändarna går till. Domkraften pumpas upp till 2000 kilos tryck. Om stången böjt sig mer än 0,2 mm efter testen kasseras den.

- Nyligen fick vi beställning på skivstänger från presidentpalatset i Bagdad! Strax innan hade vi skickat en stor beställning till Fidjiöarna.

Prestandan har blivit ELEIKOS segervapen. Skivstången testas i en bänk. Den utsätts för 200 kilos tryck i ändarna och 1000 kilos tryck l mitten. Om stången böjt sig mer än 0,5 mm på mitten eller 0,2 mm i ändarna efter testen, kasseras den helt enkelt.